產品介紹： 名稱：供氣系統/真空操作 品牌：納博熱 型號： 產地：德國 特點：通過配備不同的配件包，RS、RHTC, RHTH和RHTV系列的窯爐可以進行不可燃氣、可燃氣或真空操作。 儀器簡介： 通過配備不同的配件包，RS、RHTC, RHTH和RHTV系列的窯爐可以進行不可燃氣、可燃氣或真空操作。 主要特點： 配氣包1：用于簡單的保護氣操作(非真空操作) 該配件包可以滿足多種不可燃氣操作的基本需求。隨同窯爐一起供應的標準工作管（由材料C 530制成）可以繼續使用。可以使用標準工作管2個陶瓷纖維端塞，帶保護氣接頭不可燃保護氣配氣系統(Ar,N2,混合氣)，帶切斷閥和配調節閥的流量計（體積流量50 -500 l/h），管道已連接（300 mba額外配置用第二或第三種不可燃氣擴展配氣系統氣瓶減壓器，用于氣瓶配氣自動供氣系統（配氣板上帶附加電磁閥），通過控制器的額外可編程功能接通和關閉（如P 330）//or進口氣壓由客戶負責） 供氣系統2：用于在不可燃保護氣氛、真空氣氛下工作 如管內氣體的純度需要提高，我們推薦您使用該配氣包。標準工作管由氣密管（由材料C 610或C 799 制成）替換。供貨范圍不僅包括加長的工作管，還包括氣密法蘭和相應的固定裝置。系統亦可用于真空操作加長氣密管，由材料C 610（用于溫度低于1300 °C的窯爐）或C 799（用于溫度高于1300 °C的窯爐）制成
2個真空密封的不銹鋼水冷法蘭，安裝在出口側（通過水管接口NW9的冷卻水供給由客戶負責）
固定裝置 用于將法蘭固定到窯爐上不可燃保護氣配氣系統(Ar,N2,混合氣) ，帶切斷閥和配調節閥的流量計（體積流量50 - 500 l/h）,排氣閥，管道已連接（300 mbar進口氣壓由客戶負責）
額外配置
用第二或第三種不可燃氣擴展配氣系統氣瓶減壓器，用于氣瓶配氣自動供氣系統（配氣板上帶附加電磁閥），通過控制器的額外可編程功能接通和關閉（如P 330） 帶快速連接裝置的末端水冷法蘭用于閉合水循環的冷卻裝置法蘭內裝有視窗，可觀察物料的情況
真空操作
用于對工作管進行抽真空的真空系統，由以下部件組成：排氣插件、1個球閥、壓力計、手動操作的單級轉閥真空泵（排氣口接有不銹鋼波紋管），工作管內可達到的終壓力大為10-2 mbar 其他終壓力達10-5 mbar的泵機可按需供應（參見“真空泵”） 供氣系統3 ：用于在氫氣氣氛下工作，在工作人員監管的條 件下進行手動操作 通過加裝供氣系統3，管式爐可以在氫氣氣氛下工作。在氫氣氣氛下工作時，工作管內的安全過壓控制在30 mbar左右。多余的氫氣由一個排氣燃燒裝置燃燒。工序開始前、結束后以及在出現故障時，需要操作人員手動完成工作爐膛的惰性化。在可燃氣體氣氛下工作時的安全技術，包括對火焰功能進行監控以及用過壓進行管路破裂監控加長氣密性工作管2個真空密封的水冷不銹鋼法蘭（冷卻水供應由客戶通過水管接頭自行解決）
排氣燃燒裝置
用于監控安全過壓的壓力開關H2和N2供氣系統。氣流量通過手動進行調節（客戶方負責供應1 bar的H2、10 bar的N2、6-8 bar的空氣和300 mbar的丙烷） 供氣系統4 ：用于在氫氣氣氛下工作，全自動，
無需人工監管
使用內置式氮氣緊急沖洗容器增強安全性能，即可在無人監管的情況下全自動運行窯爐。裝備安全PLC控制器，預沖洗、氫氣導入、操作、故障監控和沖洗均在工序結束時自動進行。發生故障時，工作管將立即由氮氣沖洗，設備自動進入安全狀態。 系統3的額外配置
附加的安全控制裝置，發生故障時緊急沖洗工作管緊急沖洗容器
通過安全PLC裝置進行調控，觸摸屏用于數據輸入
系統3 - 4的額外配置
簡易的安全技術用于氫氣導入操作，只用于溫度高于800 °C的情況
工作溫度高于800 °C時可以打開工作管
引導火焰在工作管排出口上
溫度低于800℃時不能導入氫氣，系統鎖閉
RS系列可使用
供氣系統的擴展裝置，用于其它不可燃氣體
氣瓶減壓器，用于氣瓶供氣
冷卻臺，用于封閉式冷卻水循環
真空系統（氫氣操作時只可用于預抽真空）
PLC控制器（在供氣系統4內為標準配置）
由可編程控制的質量流量控制器實現供氣（只針對使用PLC控制器的爐型） 真空泵
根據終壓力的不同，我們提供各種不同的真空泵（另見下“真空泵”）：
一級式轉閥真空泵，終壓力約為20 mbar。
二級式轉閥真空泵，終壓力約為10-2 mbar。
PT70 Dry泵工作站（帶后置渦輪分子泵的膜片式泵）終壓力可達10-5 mbar。
提示：
為保護泵機，只可使用冷抽真空方式。由于高溫能降低工作管強度，必須遵守真空條件下的高工作溫度（參見“控制方式和工作管”）。 | 
